Flotation စက်၏ရော်ဘာ Stator နှင့် Rotor
stator နှင့် rotor ကို XJK စီးရီး၊ XJQ စီးရီး၊ SF စီးရီး၊ BF စီးရီး၊ KYF စီးရီး၊ XCF စီးရီး၊ JJF စီးရီး၊ BS-K စီးရီးများ၏ flotation စက်တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
stator နှင့် rotor ကို XJK စီးရီး၊ XJQ စီးရီး၊ SF စီးရီး၊ BF စီးရီး၊ KYF စီးရီး၊ XCF စီးရီး၊ JJF စီးရီး၊ BS-K စီးရီးများ၏ flotation စက်တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

ရေပေါ်မျောစက်၏ ရိုတာနှင့် စတာတို့ကို အဓိကအားဖြင့် သတ္တုအရိုးစုထည့်သွင်းမှုများနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ရော်ဘာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ သတ္တုအရိုးစုထည့်သွင်းမှုများကို အဆင့်မြင့်မီးလျှံဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများအောက်တွင် တိကျစွာဂဟေဆော်သည်။ အရိုးစုထည့်သွင်းမှုများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို dynamic balancer မှတစ်ဆင့် ဟန်ချက်ညီမှုထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် အာမခံထားသည်။ ရေပေါ်မျောစက်မျက်နှာပြင်၏ ရော်ဘာရိုတာနှင့် စတာတို့ကို ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ရော်ဘာနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် vulcanized လုပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင် အလွန်ကြီးမားသော flat plate vulcanizer ၃၆၀၀ တန်ရှိပြီး flotation စက်၏ rotor နှင့် stator များကို အချင်း ၂၀၀ မှ ၂၄၀၀ မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ပိုမိုထူးခြားသော လိုအပ်ချက်ရှိပါက ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ရော်ဘာပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ
| ပစ္စည်း | ယူနစ် | အညွှန်းကိန်း |
| ဆွဲအား ≥ | 17 | |
| အက်ဆစ် (အခြေခံ) ကိန်း 20%H₂SO₄(20%NaOH)18℃x24h | ၀.၈ | |
| ချိုးချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု ≥ | % | ၄၅၀ |
| မာကျောမှု | ကမ်းရိုးတန်းမာကျောမှု A | ၅၅ ± ၅ |
| ပူပြင်းသောလေအိုမင်းမှုကိန်း≥90℃x24h | ၀.၇၅ | |
| ပွန်းပဲ့မှု ဆုံးရှုံးမှု | စင်တီမီတာ³/၁.၆၁ ကီလိုမီတာ | ၀.၇ |
| သတ္တုများနှင့် အလွှာကပ်ငြိမှု≥ | MPa | ၂.၅ |
| ဆုတ်ဖြဲခြင်း အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း≤ | % | 30 |
| ဆီကိန်းဂဏန်း ၂၀# ဆီ ၁၀၀ ℃ x ၂၄ နာရီ | % | ±၁၀~၅ |
အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း
၂။ စုတ်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
၃။ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်
၄။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု
၅။ ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

ဝတ်ဆင်မှုဖြေရှင်းချက်
၁။ အရေးကြီးသောနေရာတွင် ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများနှင့်နှုန်းကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် လက္ခဏာရပ်ကို အားဖြည့်ခြင်း။
၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အလိုအပ်ဆုံးနေရာတွင် ရာဘာ သို့မဟုတ် ပိုလီယူရီသိန်းပစ္စည်းကို ပိုမိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပါသည်။
၃။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ အသုံးပြုသည့်အခါ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စစ်ဆေးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပေးခြင်း။ ထို့အပြင် စက်ရုံရရှိနိုင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး တိုးမြှင့်ပေးမည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အပ်ဒိတ်အစီရင်ခံစာကို ရယူခြင်း။
သံမဏိအရိုးစု
၁။ သံချေးတက်ပြီး ဘော့လ်ကြောင့် လော့ချမိပါက ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို 3CR12 သံမဏိဘော့စ်များကို အသုံးပြုထားသည်။
၂။ အတွေ့အကြုံရှိ အလုပ်သမားများက ISO စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်ဖြေကြားပြီး grooving လုပ်သည့်အခါ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
၃။ အလုပ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် client ၏ လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်သည် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့မှ ဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေပါ။



