ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသော ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ

စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်း။

Cryogenic DE မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်

အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဒီဇိုင်းပံ့ပိုးမှု

ရော်ဘာခြံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

ရော်ဘာ Compression Molding

ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်း

Rubber-to-Metal Bonding

ရော်ဘာလွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း။

စည်းဝေးပွဲဝန်ဆောင်မှုများ

Stocking အစီအစဉ်များ

အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်း

အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတိုင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်းအားဖြင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသောစျေးနှုန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။Arex သည် R&D၊ ဒီဇိုင်း၊ အင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ဈေးနှုန်းများကို ပိုင်းခြားသိရှိရန် ပရောဂျက်တစ်ခုစီ၏ နယ်ပယ်တစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

အတွေ့အကြုံရှိသော အလုပ်အင်အားစု

ကျွန်ုပ်တို့၏ခေါင်းဆောင်မှုအဖွဲ့သည် ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း၏ နယ်ပယ်အားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်း 30 အတွေ့အကြုံကို ပေါင်းစပ်ပြီး ဖြစ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ထမ်းများ၏ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခေါင်းဆောင်မှုတို့ကို အားဖြည့်ပေးသည့် ကျွမ်းကျင်မှုအစုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံရန် အာရုံစိုက်ထားပါသည်။

ဧည့်ဝန်ဆောင်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ Customer Service Support သည် ယဉ်ကျေးပျူငှာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆက်သွယ်မှုကို ပေးပါသည်။ဖောက်သည်တစ်ဦးစီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီ၏ အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို သိရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးစီနှင့် အသေးစိတ်ကို ဦးတည်သည့် နောက်ဆက်တွဲများကိုပါ ထည့်သွင်းပါသည်။

ရော်ဘာပစ္စည်းများ

Butyl ရော်ဘာ

EPDM ရော်ဘာ

သဘာဝရော်ဘာ

Neoprene ရော်ဘာ

Nitrile ရော်ဘာ

တောင့်တင်းပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

Synthetic Rubber

သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာ (TPE)

Viton ရော်ဘာ

ထုတ်ကုန်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်ပါသည်။

Abrasion Resistant အစိတ်အပိုင်းများ

ရောင်စုံရော်ဘာထုတ်ကုန်များ

ရှုပ်ထွေးသောရော်ဘာထုတ်ကုန်များ

စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ

ရော်ဘာ ဘန်ပါ

ရော်ဘာ Gaskets

ရော်ဘာလက်ကိုင်များ

ရော်ဘာ Grommets

ရော်ဘာဖျံများ

ရော်ဘာမှ သတ္တုချည်နှောင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ

Vibration Control Parts/ Vibration Isolation Parts များ

ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်း

ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အစိုင်အခဲ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရော်ဘာမှ သတ္တုချည်နှောင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။သဘာဝနှင့် ဓာတုရာဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် gaskets များမှ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတု/တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အလယ်အလတ်မှ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံနိုင်မှု၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ညီညွတ်မှု သို့မဟုတ် ပုံသွင်းမှုပိုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အကောင်းဆုံး သင့်တော်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ကုသချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်သော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။၎င်းသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ရော်ဘာထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Tooling ဖြင့်စတင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် အပေါက်များစွာရှိသော ရော်ဘာဆေးထိုးမှိုဖြင့် စတင်သည်။မှိုတွင် နော်ဇယ်ပန်းကန်ပြား၊ အပြေးပန်းကန်ပြား၊ အပေါက်အပြားနှင့် ပုံသွင်းပြီးသည့်နောက် ထုတ်ပယ်သည့်စနစ်ပါရှိသော အောက်ခြေပြားတို့ ပါဝင်သည်။ရော်ဘာစတော့ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ထားသည်။စတော့ရှယ်ယာကို 1.25" အကျယ် နှင့် .375" ခန့်ရှိသော မကုသရသေးသော ရော်ဘာစတော့၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အမြှေးပါးများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

Hopper မှ Runner Plate သို့

စဉ်ဆက်မပြတ် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထဲသို့ ပိုက်ခေါင်းမှ အလိုအလျောက် စုပ်ယူပြီး ရော်ဘာကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီဖြစ်စေသော အပူပေးစည်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းထဲသို့ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည်။ထို့နောက် စတော့ကို ဆေးထိုး နော်ဇယ်မှတဆင့် ကြီးမားသော ဝက်အူအမျိုးအစား ပလပ်ဂါဖြင့် တွန်းပို့သည်။နော်ဇယ်ပန်းကန်ထဲသို့ စီးဝင်ပြီးနောက်၊ ရော်ဘာကို ပြေးသူပန်းကန်ပြားမှတစ်ဆင့်၊ ဂိတ်ပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းကာ မှိုအပေါက်များထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။

မီးလောင်မှု

အပေါက်များ ပြည့်သွားသောအခါ အပူပေးမှိုကို ဖိအားအောက်တွင် ပိတ်ထားပါသည်။အပူချိန်နှင့် ဖိအားသည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း၏ ကုသခြင်းကို တက်ကြွစေပြီး ၎င်းကို လောင်ကျွမ်းစေသည်။ရော်ဘာသည် လိုအပ်သောဆေးအဆင့်သို့ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ၎င်းကို မှိုအတွင်းတွင် အအေးခံပြီး အစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။မှိုပွင့်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ပစ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်း။

ထုပ်ပိုးခြင်း။

ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ရော်ဘာနှောင်ကြိုးဖြင့် ကာရံရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်ကိစ္စများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် Loading fixture ကိုအသုံးပြု၍ အပူပေးမှိုပေါက်များအတွင်းသို့ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။မှိုကိုပိတ်ပြီး ဆေးထိုးစက်လည်ပတ်မှု စတင်နိုင်သည်။ကုသပြီးပါက မှိုပွင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။အပြေးသမားရှိ ကုသထားသော ရာဘာကို ဖယ်ရှားပြီး၊ ဆေးထိုး နော်ဇယ်တွင် ကုသထားသော ရာဘာကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်ပုံသွင်းစက်ဝန်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် မှိုပေါက်များကို သန့်စင်ထားသည်။

ရော်ဘာ Compression Molding

ပထမဆုံး ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ရော်ဘာဖိသိပ်မှုပုံစံသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ထုထည်နိမ့်မှ အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။Compression molding သည် အလယ်အလတ်မှ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးများသော ချွေတာရေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်မာကျောမှုလိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ရော်ဘာဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းသည် တိကျသောရော်ဘာပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကြီးမားပြီး အနုစိတ်သောထုတ်ကုန်များကို တတ်နိုင်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ရော်ဘာ O-rings၊ seals နှင့် gaskets ကဲ့သို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် တံဆိပ်တုံး ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Rubber Compression Molding လုပ်ငန်းစဉ်

ရာဘာ ဖိသိပ်မှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဖွင့်မှိုအပေါက်တွင် ထည့်ထားသော မကုသရသေးသော ရော်ဘာကို အသုံးပြုသည်။မှိုကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြိုတင်အပူပေးထားသည်။မှိုသည် စာနယ်ဇင်းတွင် ပိတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ထားပြီး ရော်ဘာမှိုအပေါက်ကို ဖြည့်ရန် စီးဆင်းသွားသည်။

မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့် ပေါင်းစပ်မှု သည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို ပိုးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသက်ဝင်စေပါသည်။အကောင်းမွန်ဆုံး ကုသနည်းတစ်ခုရရှိပြီးသည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းသည် မာကျောပြီး အေးသွားပြီးနောက် မှိုပွင့်သွားကာ နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။နောက်ရော်ဘာအကြိုပုံစံကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး လည်ပတ်မှု ထပ်လုပ်ပါသည်။

အခြေခံ ဖိသိပ်မှုပုံစံသည် အများအားဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ ပန်းကန်ပြားများ ပါဝင်သော နှစ်လွှာတည်ဆောက်မှုဖြစ်သည်။များသောအားဖြင့် မှို၏ ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ တစ်ဝက်ကို လှီးဖြတ်ထားသည်။အနားသတ်ဧရိယာကို အပေါက်တစ်ခုစီပတ်ပတ်လည်တွင် ဖြတ်ထားသော အပေါက်များဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး ပိုလျှံနေသောရော်ဘာများကို လိုင်နာမှထွက်သွားစေသည်။Compression မှိုများသည် အများအားဖြင့် အပူခံဖိထားသော ပလပ်များကြားတွင် လုံခြုံပါသည်။ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် groove overflow ကိုဖယ်ရှားရန် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပျောက်ကင်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နောက်ထပ် မုန့်ဖုတ်စက်ဝိုင်းတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

ရော်ဘာမှသတ္တုနှောင်ကြိုး

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် Over Molding ကိုထည့်သွင်းပါ။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းတို့သည် ရော်ဘာမှသတ္တုချည်နှောင်ခြင်းအတွက် အထိရောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးသဖြင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုအပိုင်း အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်သည်။၎င်းသည် ရော်ဘာကို သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စံပြလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဥပမာမှာ ဂီယာများ၊ ရှပ်များ၊ ရိုလာများ၊ ဘမ်ဘာများနှင့် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များစွာဖြင့် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် ပလပ်စတစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးဝင်သည်။

ကိုက်ညီမှုမရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းအသုံးချမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အကြံပြုချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ ပရောဂျက်တိုင်းနှင့် တစ်ပြေးညီ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို တတ်နိုင်သမျှ ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ထားသောဖြေရှင်းချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာကို တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

ရော်ဘာမှသတ္တုချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းအား သတ္တုသို့ ရော်ဘာဖြင့် ကာရံကာ ချည်နှောင်ရန် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရော်ဘာတွယ်ကပ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ရော်ဘာမှ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရော်ဘာ၏ သာလွန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

အဆင့်နှစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရော်ဘာကို ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ နှစ်ဆင့်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် ပန်းချီပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့ပင် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ချေဖျက်ပြီး သန့်စင်လိုက်ပါ။သန့်ရှင်းရေးပြီးသည်နှင့်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အထူး အပူပေးထားသော ကပ်ခွာကို ဖြန်းပေးသည်။

ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်း အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။သီးခြားဧရိယာတစ်ခုကို ပုံသွင်းပါက သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို အထူးသံလိုက်များဖြင့် ထိန်းထားသည်။အစိတ်အပိုင်းကို ရော်ဘာဖြင့် အပြည့်ထုပ်ထားမည်ဆိုပါက၊ အစိတ်အပိုင်းကို chaplet pins များဖြင့် အုပ်ထားသည်။ထို့နောက်မှိုကိုပိတ်ပြီး ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။မြင့်မားသောပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်သည် ရော်ဘာကို ကုသပေးသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် ရော်ဘာကို သတ္တုနှင့် ရော်ဘာချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်နှင့် ရော်ဘာချည်နှောင်ခြင်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေသည့် ကော်ကို အသက်ဝင်စေသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်၊ အောက်ပါလင့်ခ်များကိုနှိပ်ပါ- ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနှိပ်ပါ။

ရော်ဘာဖြင့် သတ္တုချည်နှောင်ခြင်း

သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ရော်ဘာဖြင့် အပြည့်အ၀ ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရော်ဘာထည့်သွင်းမှုပုံစံ၊ ရော်ဘာကို သတ္တုချည်နှောင်ခြင်းမှ ကွဲပြားမှုသို့ အသုံးပြုသည်။ပြီးပြည့်စုံသော encapsulation အတွက်၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းကို ရဲရင့်သောအပေါက်အတွင်းတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသောကြောင့် ရော်ဘာကို အပိုင်းနှင့် ပိုမိုတိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ရော်ဘာကိုလည်း သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောဧရိယာသို့ ပုံသွင်းနိုင်သည်။သတ္တုနှင့် ရော်ဘာကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ တွယ်ကပ်ခြင်းသည် ရော်ဘာ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လက္ခဏာများဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာပါသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင် ဖျံများကို ဖန်တီးခြင်း၊ NEMA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ပုံသွင်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ထားနိုင်သော ပစ္စည်းများမှာ စတီးလ်၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်၊ သတ္တုစပ်များ၊ ထူးခြားဆန်းပြားပစ္စည်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော အစေးနှင့် ပလတ်စတစ်များ ပါဝင်သည်။

ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သော ထည့်သွင်းမှုများမှ အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအထိ အရွယ်အစားရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုအပိုင်းအခြားများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာ။ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာသတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများသည် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။