တရုတ်နိုင်ငံတွင် အပြိုင်အဆိုင်အရှိဆုံးမှိုထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆေးထိုးအပ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။အိမ်သုံးလျှောက်လွှာ၊ အော်တို၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ သတ္တုတွင်းနှင့် စသည်တို့အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုများတွင်-

• CAD ဒီဇိုင်း/မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု/DFM
• စိတ်ကြိုက် ဆေးထိုးမှို၊ သေသွန်းလုပ်ခြင်း။
• ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း
• ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ ထုထည်အသေးစား ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• ပန်းချီ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း ကျွမ်းကျင်မှု

နိဒါန်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးအပ်ဆိုင်တွင် တန် ၄၀ မှ ၈၀၀ တန်အထိ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက် ၁၂ စုံ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ရက်လျှင် ၂၄ နာရီ၊ တစ်ပတ်လျှင် ၇ ရက် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့ရွေးချယ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစေးများတွင် ABS၊ PC၊ PP၊ PA၊ PMMA၊ POM၊ PE အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် မှိုများကိုတည်ဆောက်သည်၊ မှိုဒီဇိုင်းအစတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အတိုဆုံး ပုံသွင်းစက်ဝန်းအချိန်၊ အနည်းဆုံး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ရရှိစေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကို အကျိုးရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ထုထည်နိမ့်သော ထုတ်လုပ်မှု အော်ဒါများကို ကြိုဆိုပါသည်၊ အထူးသဖြင့် မှိုပြုလုပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို ဝယ်ယူသူတိုင်း ကုန်ကျစရိတ်မခံနိုင်ဟု ခံစားရသည့်အခါ အမြဲလိုလို ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံစံခွက်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပမာဏနည်းပါးသော ပရောဂျက်အတွက် သင့်ဘတ်ဂျက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အပြည့်အဝဖြေရှင်းချက်များစွာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။သင့်ကုမ္ပဏီများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများသည် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဝါး၊ မီးအလင်းရောင်၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းနှင့် စိုက်ပျိုးရေးအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုအမျိုးမျိုးဖြင့် အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။လောလောဆယ် ကျွန်တော်တို့ ကုမ္ပဏီမှာ ထူးချွန်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာ အယောက် ၂၀ ရှိပါတယ်၊ အများစုက ပလတ်စတစ် ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းမှာ ပညာကောင်းကောင်း တတ်မြောက်ကြပြီး သူတို့ရဲ့ လက်ရာတွေကို ဂုဏ်ယူကြပြီး တစ်လကို ဆေးထိုးမှို အစုံ ၂၀ လောက် ပေးနိုင်တယ်။To satisfy global companies' maximum requirements, we invest on the latest technology continuous and installed the most advanced mold manufacturing facilities, we have full in-house plastic injection molding, injection molding, painting, assembly capacity, our equipment including but not limited to : 8 CNC အစုံ, တိကျစွာ 0.005mm;ကြေးမုံ EDM ၁၄ စုံ၊ အနှေးဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း ၈ စုံ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ၁၂ စုံ ၄၀ တန်မှ ၈၀၀ တန်အထိ၊ 2 ဖက်ထုတ်စက် တိုင်းတာမှု ၁ စုံ၊ CMM ၁ စုံ။ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်မှိုနှင့် ပုံသွင်းအများဆုံး 7.5 တန်၊ ပုံသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ အများဆုံး 1200 ဂရမ်ကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် CAD/CAM/CAE စနစ်ကိုလည်း အသုံးပြုထားပြီး pdf၊ dwg၊ dxf၊ igs၊ stp စသည်တို့တွင် ဒေတာဖော်မတ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အလုပ်အခြေခံ

ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်အစေးကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် အရည်ကျိုထားသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ဖိပြီး အအေးခံစနစ်ဖြင့် အအေးခံကာ အအေးခံစနစ်ဖြင့် ပုံစံထုတ်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ်အားလုံးနီးပါးသည် ဤနည်းကိုအသုံးပြုကာ အခြားနည်းလမ်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် တိကျမှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကောင်းမွန်ပြီး စက်ကိရိယာအတွက် လိုအပ်ချက်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ နှင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်၊ ထို့ကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဖြစ်သည်။

Injection molding machine တွင် အသုံးများသော plunger cylinder/ screw cylinder များ။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ပိုက်ခေါင်းမှ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို စည်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ပလပ်ဂါကို တွန်းထုတ်သည်၊ ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းကို အပူပေးသည့်ဇုန်သို့ တွန်းပို့ပြီးနောက် ရှောင်ကွင်းလွန်းပျံယာဉ်မှတဆင့်၊ နော်ဇယ်မှတဆင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုအပေါက်အတွင်း၊ ထို့နောက် ပလပ်စတစ် ဆောင်းပါးတစ်ခုရရန် မှိုကို အေးစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အအေးပေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ရေ သို့မဟုတ် ဆီများ လည်ပတ်သည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် မှိုအပေါက်မှပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မှန်ကန်သောကုသမှုအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

အဆင့်ခြောက်ဆင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခုန်ပေါက်တစ်ခုမှ ပိုလီလီဖင်အမှုန်များကို မြေဆွဲအား ဖြည့်သွင်းခြင်းမှ စတင်ပြီး ပုံသွင်းစက်၏ ဆေးထိုးယူနစ်သို့ စတင်ပါသည်။အပူနှင့် ဖိအားကို ပိုလီလီဖင်အစေးသို့ သက်ရောက်စေပြီး အရည်ပျော်ပြီး စီးဆင်းစေသည်။အရည်ပျော်ခြင်းကို မှိုထဲသို့ မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ထိုးသွင်းသည်။အအေးခံပြီး ခိုင်မာသွားသည်အထိ အပေါက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းအပေါ် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အပူချိန်သည် ပစ္စည်း၏ ပုံပျက်နေသော အပူချိန်ထက် နိမ့်သောအခါ၊ မှိုပွင့်လာပြီး ပလတ်စတစ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို molding cycle ဟုခေါ်သည်။မှိုအပေါက်ထဲသို့ အရည်ကျိုထိုးသွင်းခြင်း စတင်ချိန်နှင့် မှိုဖွင့်ချိန်ကြားကာလကို ကုပ်ပိတ်ချိန်ဟုခေါ်သည်။စုစုပေါင်းဆေးထိုးသည့်အချိန်သည် မှိုကိုဖွင့်ရန်၊ ပလပ်စတစ်အပိုင်းကိုထုတ်ရန်နှင့် မှိုကိုပြန်ပိတ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်၊ ဆေးထိုးစက်သည် အစေးကို အရည်ပျော်သွားစေရန် ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အေးစက်စက်ဝိုင်း။ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်တွင် အောက်ဖော်ပြပါ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

ဆေးထိုးစနစ်: ကုန်ကြမ်းများကို ဆလင်ဒါထဲသို့ ကျွေးပါ၊ အပူပေးပြီး အရည်ကျိုပါ၊ အရည်ကျိုသောပစ္စည်းများကို အားလပ်ချိန်မှတဆင့် အပေါက်ထဲသို့ တွန်းလိုက်ပါ။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်: ဆေးထိုးရန် တွန်းအားပေးခြင်း။
မှိုစနစ်: မှိုကို တင်၍ စုဝေးရန်။
Clamping စနစ်: ထုပ်ပိုးမှုအင်အား ပံ့ပိုးပေးရန်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အအေးခံစနစ်။

Clamping force ကို ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ စွမ်းရည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များတွင် ရိုက်ချက်ပမာဏ၊ ဆေးထိုးနှုန်း၊ ဆေးထိုးဖိအား၊ ဝက်အူ၊ ထိုးသွင်းဘား၏ အပြင်အဆင်၊ မှိုအရွယ်အစားနှင့် ကြိုးတန်းများကြား အကွာအဝေးတို့ ပါဝင်ပါသည်။ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များကို အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ တိကျသော သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဒီဇိုင်းမပါဘဲ သာမန်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်သုံးစက်များအပြင်၊ အထူးသဖြင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သောစက်များနှင့် နံရံပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်စက်များရှိသည်။

ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အောက်ပါ အဆင့်ခြောက်ဆင့် ပါဝင်ပါသည်။

1) မှိုပိတ်ပြီး ဝက်အူသည် ဆေးထိုးရန်အတွက် ရှေ့သို့ရွေ့လျားလာသည်။

2) အရည်ကျိုကုန်ကြမ်းများကို အပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပါ။

3) ထုပ်ပိုးပါ၊ ဝက်အူသည် ရှေ့သို့ အဆက်မပြတ်ရွေ့နေသောကြောင့် အပေါက်ကို ထုပ်ပိုးထားသည်။

4) အအေးခံခြင်း၊ တံခါးပိတ်ပြီး ပိတ်သွားသောအခါ အပေါက်သည် အေးသွားသည်၊ ဝက်အူသည် နောက်စက်ဝန်းအတွက် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြန်ဆုတ်သွားပါသည်။

5) မှိုပွင့်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထုတ်ထုတ်လိုက်သည်နှင့် မှိုပွင့်ပွင့်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်ဖြင့် ထိုးသွင်းသည်။

6) ပိတ်ပါ၊ မှိုပိတ်ပြီး နောက်စက်ဝိုင်းကို စတင်ပါ။

စာတိုက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းမှသည် PO ပိတ်ခြင်းအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် လိုက်နာရမည့် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခု ရှိသည်၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေရာတွင် ရှိနေသည်နှင့် ဖောက်သည်နှစ်ဦးစလုံးကို အမြဲတမ်း ရှင်းလင်းစေသည်။အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ကူးပြောင်းမှုသည် ပိုမိုလွယ်ကူချောမွေ့စေမည်ဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးပလပ်စတစ်မှိုတင်ပို့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မှာကြားခြင်း-

• ဖောက်သည်ထံမှ 2D/3D အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းကို လက်ခံရရှိထားပြီး၊ ပရောဂျက်မန်နေဂျာသည် မှိုဒီဇိုင်နာများ၊ မှိုထုတ်လုပ်သူများ၊ QA မန်နေဂျာ၊ PMC နှင့် ဝယ်ယူသူထံမှ အချက်အလက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် စတင်အစည်းအဝေးကျင်းပပါသည်။ဆွေးနွေးပြီးသော အချက်အလက်အားလုံးကို စုဆောင်းပြီး အတည်ပြုချက်ရယူရန်အတွက် သုံးစွဲသူထံ DFM အစီရင်ခံစာကို ပေးပို့ပါ။
• DFM အစီရင်ခံစာတွင် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သော အချက်အလက်အားလုံး ပါရှိသည်။မှိုပေါက်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ထုတ်လွှတ်သည့်နည်းလမ်း၊ ဆေးထိုးတံများ၏ အပြင်အဆင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်၊ မှိုခွဲခြင်းလိုင်း၊ အအေးခံလိုင်း။လျှောများ၊ ထောင့်ဓါတ်လှေကားများ၊ မှိုအူတိုင်နှင့် အခေါင်းပေါက်၊ ထွင်းထုခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အင်္ဂါရပ်။
• အသေးစိတ်အချက်များအားလုံးကို ဆွေးနွေးပြီးပါက မှိုဒီဇိုင်းစတင်ခြင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်းပုံစံ 2D ပုံစံကို ဝယ်ယူသူအား 1-3 ရက်အတွင်း ပေးအပ်မည်ဖြစ်ပြီး 3D တွင် မှိုဒီဇိုင်းသည် မှို၏ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ 3-7 ရက်ကြာပါသည်။
• မှိုဒီဇိုင်းကို ဝယ်ယူသူထံ အတည်ပြုချက်ရယူရန်၊ ငွေသွင်းပြီးနောက်မှိုစတီးလ်၊ မှိုအခြေခံ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စတင်မှာယူပါ။လုပ်ငန်းစဉ်အစီရင်ခံစာကို တင်ပြပြီး စီစဉ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။မှိုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးမြောက်သည်အထိ ရှေ့သို့ရွေ့သွားသဖြင့် အပတ်စဉ် အစီရင်ခံစာသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
• ပထမအကြိမ် မှိုစမ်းသပ်မှုတွင် မှို၏ယန္တရားအားလုံး ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီ မှန်ကန်မှုရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး၊ မှိုအအေးခံစနစ်၊ မှိုဆေးထိုးစနစ်၊ မှိုထုတ်လွှတ်သည့်စနစ် စသည်တို့ကို မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် T1 ပုံသွင်းပလပ်စတစ်နမူနာများကို ဝယ်ယူသူထံ အတူတကွ တင်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ကန့်သတ်ချက် ပါရှိသည်။ပုံမှန်အားဖြင့် 90% သည် ပြီးပြည့်စုံမှုဖြစ်သည်။
• နမူနာတိုးတက်မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အသွင်အပြင်၊ ပြုပြင်မှုများပြီးနောက် အတိုင်းအတာအလိုက် မှတ်ချက်များရယူပါ၊ ထုထည်/အရောင်တင်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းကို အပြီးသတ်ပါ၊ နောက်ဆုံးအတည်ပြုချက်အတွက် နမူနာများကို ပေးပို့ပါ။
• ကိရိယာ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်သေးငယ်သောအလိုအလျောက်လည်ပတ်ပြီး CPK အစီရင်ခံစာကိုလေ့လာပါ။
• မှိုကို သစ်သားသေတ္တာဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ၊ ပင်လယ်မှိုကို တင်ပို့ပါက သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းအား အထူးဂရုပြုပါသည်။ပက်ကေ့ဂျ်များတွင် 2d/3d မှိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ NC ပရိုဂရမ်ဒေတာ၊ ကြေးနီ၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ လဲလှယ်နိုင်သော ထည့်သွင်းမှုများ၊ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
• ဖောက်သည်များ၏စက်ရုံရှိ မှို၏လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်နာပြီး လိုအပ်သောဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုတွင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးစသည်ဖြင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အဖြစ် အရွယ်အစားကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုပင် ဖန်တီးထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။အထူးလိုအပ်ချက်အတွက် ကျေးဇူးပြု၍ စက်ရုံနှင့် တိုင်ပင်ပါ။